聚贤研发与虎科大 产学共创双赢
国立虎尾科技大学的前身为云林工专,工科领域十分专精,加上全球掀净零碳排趋势,各国企业面对减排和碳价的压力,虎科大育 成中心历经三年辅导从公司兴柜到 2025 年三月上市(如图 1),学 校协助聚贤研发多项产学合作专案开发,亦同时申请多国专利布 局,如具有节能减碳的管路自动雷射焊接机等,展现跨领域技术 领先和永续发展上的创新成果。
虎尾科大育成中心经理王伟儒指出,学校戮力企业研发专案进行在 高品质焊接设备上,整合机械、自动控制与电机等具发明专利之 技术,全新推出全球第㇐台「管路自动雷射焊接机」,实现管路 焊接效率和精确度的显着提升,可说是亮点企业之㇐。自从三年 前受辅导以来,公司从原本的 73 位员工成⾧到目前的 145 位, 2024 年总营收 8.5 亿元,年增 20.6%。他认为,聚贤研发经过 ㇐系列技术提升包括:雷射光源、焊接特性、自动控制、人机介 面等。同时也集结材料科学、机械加工和软件等领域培育人才, 携手虎科大学生及研究生从专题研究到企业实习再 到公司就业,㇐条龙擘划导引式产学合作计画,成功与机 械、电机、文理学院进行产学合作(如图 2)。因此虎科大育成中心 成为产业加速不可或缺的重要推手。企业不仅希望透过育成中心的 力量帮助产学加值,同时透过学校的力量整合产官学的资源,串联 产业链并且逐步扩大全球市场。
聚贤研发设备研发部门经理王佩瑜表示,管路自动雷射焊接机 (如图 3)透过育成中心辅导自动化技术提升减少对人工的依赖、 将永续减碳概念融入设备开发过程中、重视焊接品质与机台的灵 活性、数据化管理,皆为管路技术重点发展的方向。当业界使用 的传统的氩气电弧焊接机,需要亲自调整焊接参数、进行焊道试 片,并符合业主厂区焊道宽度、凸度等规范,才能上机开启焊接 作业;另㇐方面,在 ESG 永续进程上,企业的耗能、碳排放 量、焊接时间等数据收集将会被详细检视。借由这个契机,聚贤 研发不只希望将逐渐稀缺具专业焊接老师傅调整参数的经验整 合,也尝试在焊接工作导入雷射光源作为突破,为企业实现减碳 及精准能源管理的目标,「以客户痛点为中心思考:我们研发团队 具备雷射光源开发应用能力,在管路自动雷射焊接机的设计过 程,整合学校雷射技术团队,于虎尾科技大学创新育成中心成立 专案研发办公室,透过产学合作的方式激发无限可能,以高功率 雷射焊接技术提升焊接速度 60%,降低能耗达 35%,以达成 产学双赢。
聚贤研发的雷射焊接工法与㇐般技术不同之处,在于可以让雷射 光源转弯绕焊,以此工法打造的管路自动雷射焊接机不仅能应用 在半导体产业管路气体配置工程,只要各领域使用不锈钢管、大 型风管,聚贤研发皆可为企业打造客制化解决方案,虎科大育成 中心将协助推动无论在制造业、钢铁业、化学业或是风力发电、 军工等潜在可能需求产业,都能开创新的应用场景。虎科大育成 中心电话:05-6315561 王伟儒。

图 1.聚贤研发公司曾国强董事长(右)、虎科大育成中心王伟儒老师 (左),虎科育成助攻×聚贤上市成功。虎科大/

图 2. 聚贤研发公司曾国强董事长(左 3)、聚贤研发公司研发部门王佩 瑜经理、虎科大育成中心王伟儒老师(右 3) 共同签订产学合作计画及育成 进驻合约。虎科大/提供

图 3.虎科大、聚贤携手研发推出具有节能效益之管路自动雷射焊接机。 虎科大/提供